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如何处理魏德米勒交流继电器通电后异响的问题-三盛机电小课堂

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2018.08.31 03:21:00

魏德米勒交流继电器或接触器如果短路环装配的不好就会产生接触器通电异响的现象,因为交流电是有频率的,在电压到零位的时候,继电器就会放开,短路环的作用就是把交流电的零位给过度过去,这样魏德米勒继电器就会一直吸合了!短路环故障后继电器就会产生上述故障!另外,如果你是使用的魏德米勒继电器本身就是直流继电器,使用交流电压的情况下,也会发生上述现象!

交流继电器


交流继电器或接触器常见故障及处理方法

生产中用的最多的是交流接触器,使用过程中经常发出交流噪声,出现触点损坏等问题。以下是交流接触器问题集锦,描述如下,和大家共享。

故障现象:不动或动作不可靠

可能原因:

1. 电源电压过低或波动过大

2. 操作回路电源容量不足或发生断线、接线错误及控制触头接触不良

3. 控制电源电压与线圈电压不符

4. 产品本身受损(如线圈断线或烧毁,机械可动部分被卡死,转轴歪斜等)

5. 触头弹簧压力与超程过大

6. 电源距离接触器太远,接线导线太细

处理办法

1. 调节电源电压

2. 增加电源容量,纠正、修理控制触头

3. 更换线圈

4. 更换线圈,排除卡住故障

5. 按要求调整触头参数

6. 更换较粗的连接导线

故障现象:不释放或释放缓慢

可能原因:

1. 触头弹簧压力过大

2. 触头熔焊

3. 机械可动部分被卡死,转轴歪斜

4. 反力弹簧损坏

5. 铁芯极面有油污或灰尘

6. E型铁芯使用时间太长,去磁气隙消失,剩磁增大,使铁芯不释放

处理办法

1. 调整触头参数

2. 排除熔焊故障,修理或更换触头

3. 排除卡死故障,修理受损零件

4. 更换反力弹簧

5. 清理铁芯极面

6. 更换铁芯

故障现象:线圈过热或烧损

可能原因:

1. 电源电压过高或过低

2. 线圈技术参数(如额定电压、频率、负载因数及适用工作制等)与实际使用条件不符

3. 操作频率过高

4. 线圈制造不良或由于机械损伤、绝缘损坏等

5. 使用环境条件特殊:如空气潮湿,含有腐蚀性气体或环境温度过高

6. 运动部分卡住

7. 交流铁芯极面不平或去磁间隙过大

8. 交流接触器派生直流操作的双线圈,因常闭联锁触头熔焊不释放而使线圈过热

处理办法

1. 调整电源电压

2. 调换线圈或接触器

3. 选择其他合适的接触器

4. 更换线圈,排除引起线圈机械损伤的故障

5. 采用特殊设计的线圈

6. 排除卡住现象

7. 清除极面或调换铁芯

8. 调整连锁触头参数及更换烧坏线圈

故障现象:电磁铁(交流)噪声大

可能原因:

1. 电源电压过低

2. 触头弹簧压力过大

3. 磁条铜歪斜或机械上卡住,使铁芯不能吸平

4. 极面生锈或因异物(如油垢、尘埃)粘附铁芯极面

5. 短路环断裂

6. 铁芯极面磨损过度而不平

处理办法

1. 提高操作回路电压

2. 调整触头弹簧压力

3. 排除机械卡住故障

4. 清理铁芯极面

5. 调换铁芯或短路环

6. 更换铁芯

故障显现:触头熔焊

可能原因:

1. 操作频率过高或产品超负荷使用

2. 负载侧短路

3. 触头弹簧压力过小

4. 触头表面有金属颗粒突起或有异物

5. 操作回路电压过低或机械上卡住,致使吸合过程中有停滞现象,触头停滞在刚接触的位置上

处理办法:

1. 调换合适的接触器

2. 排除短路故障更换触头

3. 调整触头弹簧压力

4. 清理触头表面

5. 提高操作电源电压,排除机械卡住故障,使接触器吸合可靠

故障现象:八小时工作制触头过热或灼伤

可能原因:

1. 触头弹簧压力过小

2. 触头上有油污,或表面高低不平,金属颗粒突出

3. 环境温度过高或使用在密闭的控制箱中

4. 铜触头用于长期工作制

5. 触头的超程太小

处理办法

1. 调高触头弹簧压力

2. 清理触头表面

3. 接触器降荣使用

4. 调整触头超程或更换触头

故障现象:短时内触头过度磨损

可能原因

1. 接触器选用欠妥,在以下场合时容量不足:

(1) 反接制动

(2) 有较多密接操作

(3) 操作频率过高

2. 三相触头不同时接触

3. 负载侧短路

4. 接触器不能可靠吸合

处理办法

1. 接触器降容使用或改用适于繁重任务的接触器

2. 调整至触头同时接触

3. 排除短路故障,更换触头

故障现象:相间短路

可能原因

1. 可逆转换的接触器联锁不可靠,由于误动作,致使两台接触器同时投入运行而造成相间短路,或因接触器动作过快,转换时间短,在转换过程中发生电弧短路

2. 尘埃堆积或粘有水气、油垢、使绝缘变坏

3. 产品零部件损坏(如灭弧罩破碎)

处理办法

1. 检查电气联锁与机械联锁;在控制线路上加中间环节延长可逆转换时间

2. 经常清理,保持清洁

3. 更换损坏


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