在现代工业企业的生产和管理中，大量的物理量、特性参数需要进行实时检测、监督管理和自动控制。这是现代化工业生产必不可少的基本手段。基于PLC的智能化控制系统集过程控制与智能化管理于一体，控制质量高、能耗低、系统更加稳定可靠。本文给大家讲的就是基于PLC的智能化控制系统设计。
基于PLC的智能化控制系统设计：
1、智能化控制系统的主要功能 通过PLC于上位机的集散控制系统的建立，在触摸屏控制的可视化界面上，可以实时的看到现场多媒体播放软件的演示配合现场各种设备的动作展示。当系统出现异常信号传输时，系统可以自动识别纠错，实现了全自动化控制。通过系统的安全级别控制，可以防止非操作人员进入系统带来不必要的损失。
2、智能化控制系统的整体方案 本系统采用监控主机逻辑处理、串行数据传输、现场数据采集的三层网络。
第一级网络：监控平台。它对要求进入系统的人员进行身份识别，只允许有权限的人员进入。通过友好的人机界面实现对整个智能化控制系统的监测及管理。系统监控主机可以对整个工作过程中的信息进行集中采集管理。
第二级网络：串行数据传输平台。通过串行数据通讯接口实现PLC与上位机的数据传输。
第三级网络：信息采集系统。根据现场实际情况，PLC完成对现场设备的控制，状态信息的采集，计算机程序将PLC采集到的有用信息实时记录到数据库里。
3、智能化控制系统管理模块的设计 安全保护是现场应用系统不可忽视的问题，对于有不同类型的用户共同使用的大型复杂应用工程，必须解决好授权与安全性的问题，系统必须能够依据用户的使用权限允许或禁止其对系统进行操作。给操作者分配访问优先级和安全区，运行时当操作者的优先级小于对象的访问优先级或不在对象的访问安全区内时，该对象为不可访问，即要访问一个有权限设置的对象，要求先具有访问优先级，而且操作者的操作安全区须在对象的安全区内时，方能访问。在用户管理界面中，可以进行用户登录、注销、修改密码、删除用户和退出等操作。其中删除用户是级别高的用户可以删除比自己级别低的任意用户，对于和自己级别相同的用户或者级别高于自己的用户则没有操作权限。为了保障系统连续、安全、稳定运行，对于退出系统的权限也进行了设置，规定只有管理员级别的用户才有权利退出系统，而且为了防止误操作，又添加了操作确认提示框，为系统的运行增加了一个保障。
基于PLC的
智能化控制系统设计与传统的控制系统相比，自动化程度和可靠性有了大幅度提高，减少操作人员的工作量，而且操作简单，控制精度高。采用计算机进行数据处理，使整个过程实现了科学化、现代化。PLC系统的采用减少了对能源和设备的利用，起到了节约能源，降低能耗的作用。
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