全自动口罩机及口罩生产线方案，口罩机工艺流程与控制系统硬件配置

疫情发生以来，口罩、84消毒液、酒精消毒液、防护服出现了全国多地短缺的局面，成了最紧缺的防护物资。疫情当前，口罩需求猛增，口罩机等生产设备一机难求。为支持抗“疫”工作，原有的口罩企业纷纷宣布扩充生产线，国内多家企业纷纷转换身份，开始“跨界”生产起了需求量猛增市场缺口最大的口罩机。据悉：造飞机的中国航空制造技术研究院迅速动员7家下属单位，在3天内就完成了口罩生产机的图纸设计。造航母的中国船舶集团有限公司也实力“跨界”造起了口罩机。生产新能源汽车的比亚迪利用7天时间就完成了口罩机生产设备的研发制造，成为了全球最大量产口罩工厂。上汽通用五菱76小时实现了口罩机的正式上线。

无锡三盛机电20年来为纺织、建筑、医疗、印刷、装配、熔接等众多行业千家企业提供了专业的电气控制系统设计与定制服务，积累了众多成功案例。今天与大家分享一下自动化口罩机的工艺流程与口罩机控制系统的硬件配置。

1、什么是口罩机？

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。

2：口罩机的分类。

目前市场较流行的口罩设备包括：杯型口罩机，无纺布平面口罩机，N95口罩机，3M9001/9002折叠型口罩机，鸭嘴型口罩机，立体防尘口罩机等。

平面口罩机的工艺流程

平面口罩机系列根据耳带的焊接方式和使用方法不同可以分为：内耳带口罩机，外耳带口罩机，绑带式口罩机。按工作方式来分传统平面口罩机分为半自动单机以及全自动产线。半自动线由单机构成，需要大量的人工参与其中，且只能做1-4 层原材料的口罩。全自动设备可实现口罩本体生产到耳带熔接，鼻线熔接直至成品，完全不需人工操作，适用于内耳带口罩和外耳带口罩的生产，一般能达到3-6层原材料的口罩生产。口罩机的口罩本体设备的典型速度指标可达130-140片/分钟，而超声波点焊机速度只能到40-60片/分钟，因此全自动线一般需要配两到三台点焊机，如全自动一拖二型，一拖三。

一拖二或一拖三挂绳式平面口罩机的工艺流程包含自动放料，压合裁切，半成品分离翻转，耳带超声波熔接，整形，计数输出等工位。整体自动化控制可分为单PLC集中控制型和多PLC分散控制型，控制要求多为速度和定位控制，传动部分多采用步进或伺服驱动。

一拖二控制系统的硬件配置

新型结构，采用辊压一体成型，非耳带熔接式，单台设备 日产50万片，远高于目前传统平面口罩机。

折叠口罩机的工艺流程

折叠形口罩机亦称C型口罩机，是用于折叠口罩本体生产的全自动机器，使用超声波技术，将3～5层 PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体，可加工N95等口罩本体,速度可达80片/分钟。

折叠口罩机控制系统的硬件配置

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